ТГ-3ЭП Стационарный трубогиб

ПОДГОТОВКА СТАЦИОНАРНОГО ТРУБОГИБА ТГ-3ЭП К РАБОТЕ
1. Трубогиб состоит из гидроцилиндра в сборе 1, основания 2, комплекта гибочных шаблонов 3 и гидравлической насосной станции 4.
2. При транспортировке автомобильным и железнодорожным транспортом используются три транспортировочных ящика для:
- гидроцилиндра в сборе,
- гидравлической насосной станции,
- гибочных шаблонов.
Основание трубогиба транспортируется без твердой упаковки.
1. Распакуйте основание 2.
2. Выньте из транспортировочных ящиков гидроцилиндр в сборе 1 и гидравлическую насосную станцию 4.
3. Закрепите четырьмя болтами на верхней площадке основания 2 гидроцилиндр в сборе 1.
4. Установите на нижней площадке основания 2 гидравлическую насосную станцию 4 и закрепите ее четырьмя болтами.
5. Подсоедините насосную станцию через быстроразъемное соединение 10 к гидроцилиндру 5.
6. Подключите гидравлическую насосную станцию к сети электропитания 220...230В, 50Гц.
7. Включите педалью управления подачу масла в гидроцилиндр 5. Если шток 22 гидроцилиндра 5 выдвигается с задержкой после включения гидростанции или рывками значит в гидросистеме "гидростанция – гидроцилиндр" присутствует воздух.
8. Для удаления воздуха из гидросистемы трубогиба выдвиньте шток 22 на 150...200 мм и отключите педалью подачу масла в гидроцилиндр. Затем нажмите клавишу педали на слив масла из гидроцилиндра. Воздух вместе с маслом должен выйти в бак насосной станции. Если частично воздух остался в гидросистеме, повторите эту операцию до тех пор, когда при включении насосной станции на подачу масла в гидроцилиндр шток выдвигается без задержки.
9. Установите на штоке 22 трубогиба гибочный шаблон, соответствующий диаметру изгибаемой трубы.
10. Смажьте штыри 17 и прямоугольные направляющие 8 консистентной смазкой. "Ручей" (прилегающая к трубе часть) ползуна 11. должен оставаться несмазанным, чтобы исключить проскальзывание изгибаемой трубы относительно ползуна при гибке.
12. Ползуны 15 на поворотных упорах 8 выставьте так, чтобы они располагались в крайнем положении от оси гидроцилиндра до упора в ограничительные планки 16 и имели свободу перемещения в направлении к оси гидроцилиндра.
13. Установите изгибаемую трубу между гибочным шаблоном 3 и упорами 8.
14. Перемещением штока 22 зажмите изгибаемую трубу между упорами 8 и гибочным шаблоном 3. Убедитесь, что труба находится в "ручьях" шаблона и ползунов 15 упоров 8.
РАБОТА
1. Выполнив все пункты по подготовке трубогиба к работе, начните гибку подачей масла в гидроцилиндр.
2. При гибке ползуны 15 упоров скользят вместе с трубой по направляющим упоров, что обеспечивает более качественную гибку и уменьшает усилие необходимое для гибки трубы на 10-15%.
Следите, чтобы зазор между ограничительными планками 16 ползунов и планками 23 направляющих поворотного корпуса 14 был не менее 2-х мм.
В этом случае прекратите гибку, отведите шток от трубы на 5...10 мм и установите ползуны в исходное положение (п.5.12). Затем снова продолжайте гибку до требуемого угла.
3. После завершения гибки отведите шток в исходное положение, нажав соответствующую клавишу педали.
4. Снимите со штока гибочный шаблон с трубой.
5. Если трубу заклинило в "ручье" гибочного шаблона, снимите её, вбив клин в зазор между внутренней поверхностью "ручья" и трубой.
6. При гибке тонкостенных труб (когда отношение толщины стенки изгибаемой трубы к ее наружному диаметру менее 0,06) рекомендуется применять плотную набивку трубы сухим песком без примесей глиняных частиц.
7. Производить гибку с применением гибочных шаблонов, предназначенных для труб большего диаметра, необходимо с установкой между трубой и шаблоном пластины из мягкого алюминия или отожженной меди. При этом толщина пластины должна быть равна полуразности диаметров ручья гибочного шаблона и изгибаемой трубы.